Теплоизоляционные работы (статья)

Подготовка поверхностей под изоляцию

Поверхности оснований, подготовленные под изоляцию, и выступающие детали должны быть сухими, чистыми и покрыты грунтовкой. При огрунтовке поверхностей эмульсиями и устройстве штукатурной цементной или холодной асфальтовой изоляции предварительное подсушивание поверхностей не требуется. Огрунтовку поверхностей не производят при изоляции их цементными растворами, холодными асфальтовыми мастиками и пластиком. При подготовке оснований под изоляцию из рулонных и мастичных материалов следует выполнять следующие работы:

швы между сборными железобетонными плитами оснований заделать цементно-песчаным раствором или бетоном - при отсутствии указаний в проекте – раствором марки не ниже 100 или бетоном класса не ниже В7,5
поверхности оснований сборных железобетонных плит выровнять путем затирки цементным раствором (марки не ниже 50) слоем толщиной до 5 мм или песчаным асфальтобетоном слоем толщиной до 10 мм
участки вертикальных поверхностей каменных конструкций (стен, шахт, труб и др.) оштукатурить на высоту примыкания ковра кровли и изоляции
при устройстве стяжек предусмотреть в них температурно-осадочные швы
вертикальные и наклонные поверхности, оклеиваемые рулонными материалами, должны иметь устройства для крепления ковра.

Свежеуложенные бетонные или цементные поверхности покрывают грунтовками, приготовленными на медленно испаряющихся растворителях, причем наносят их не позднее чем через 4 ч после укладки основания. Затвердевшие и просушенные изолируемые цементные или бетонные поверхности покрывают грунтовками, приготовленными на быстроиспаряющихся растворителях. Огрунтованные поверхности просушивают до полного испарения растворителя, а при применении битумной эмульсии – до полного испарения воды. Металлические сетки и каркасы, применяемые для укрепления изоляции, перед установкой очищают от ржавчины, обдувают сжатым воздухом, промывают водой, устанавливают по месту, натягивают и прикрепляют к анкерам, выпускам арматуры или штырям, заделанным в изолируемую поверхность. Поверхности оборудования и трубопроводов и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены, а обработанные ранее хладагентом освобождены от последнего до начала изоляционных работ. Каналы, в которых проложены трубопроводы, до начала работ должны быть очищены от земли, снега, мусора и прсушены.

Виды теплоизоляции - Сборная теплоизоляция. До укладки основного слоя теплоизоляции изолируемые поверхности должны быть подготовлены: выровнены, очищены от грязи и пыли, высушены, металлические поверхности очищены от ржавчины и, если предусмотрено проектом, покрыты антикоррозийным составом. При необходимости на поверхности устанавливают крепежные детали – шпильки, анкеры и пр., на вертикальных поверхностях, кроме того, - разгрузочные пояса из полосовой стали и угольников для уменьшения осадки изоляционных материалов. Засыпная теплоизоляция применяется по горизонтальным и вертикальным поверхностям строительных конструкций.Для устройства теплоизоляции по горизонтальным поверхностям (бесчердачным кровлям, перекрытиям над подвалом) в качестве теплоизоляции применяют керамзит или перлит. Материал укладывают полосами шириной 2-3 м, ограниченными маячными рейками. Сыпучий материал подают в бункерах, бадьях, пневмотранспортом, а непосредственно к местам укладки – средствами малой механизации. Насыпанный материал разравнивают рейками и уплотняют ручными катками. Сверху теплоизоляционного слоя устраивают цементно-песчаную или асфальтовую защитную стяжку.

Засыпанную теплоизоляцию на вертикальных поверхностях выполняют из стеклянной или минеральной ваты, диатомитовой крошки, перлитового песка и др. устройство такой теплоизоляции отличается от устройства теплоизоляции по горизонтальной поверхности. Изолируемую поверхность параллельно ограждают кирпичами, блоками или сетками и в образовавшееся пространство засыпают (набивают) изоляционный материал. При сетчатом ограждении сетку крепят к ранее установленным в шахматном порядке шпилькам высотой, соответствующей заданной толщине изоляции с припуском 30-35 мм. По ним натягивают металлическую сетку с ячейкой 15х15мм. В образовавшееся пространство послойно с легким трамбованием засыпают сыпучий материал. После окончания засыпки всю поверхность сетки покрывают защитным слоем из штукатурки. Засыпная теплоизоляция достаточно эффективна и проста в устройстве, однако она не устойчива против вибрации и характеризуется малой механической прочностью. Литая теплоизоляция - Этот вид теплоизоляции выполняется при устройстве холодильников и промышленных печей. В качестве основного изоляционного материала применяют в основном пенобетон, который готовят смешиванием цементного раствора с пеномассой в специальной мешалке. Теплоизоляционный слой укладывают двумя методами: обычными приемами бетонирования пространства между опалубкой и бетонируемой поверхностью или торкретированием.

При первом методе параллельно вертикальной изолируемой поверхности выставляется опалубка. В образовавшееся пространство теплоизоляционный состав укладывают рядами, разравнивая деревянной гладилкой. Уложенный слой увлажняют и укрывают матами или рогожами для обеспечения нормальных условий твердения пенобетона. Методом торкретирования литую изоляцию наносят по сетчатой арматуре из 3-5мм проволоки с ячейками 100х100 мм. Нанесенный торкретный слой плотно прилегает к изолируемой поверхности, не имеет трещин, раковин и других дефектов. Торкретирование производят при температуре не ниже 10 гр.С. Литая теплоизоляция характеризуется простотой устройства, монолитностью, высокой механической прочностью. Недостатки литой теплоизоляции – большая продолжительность устройства и невозможность производства работ при низких температурах. Сборно-блочная теплоизоляция - Этот вид теплоизоляции выполняют из сборных формованных изделий. Сборные формованные изделия изготавливают в заводских условиях из диатомита, асбозурита, трепела, торфа и др. теплоизоляционных материалов в виде плит, блоков, кирпича и т.д.

Теплоизоляция бетонных или кирпичных, предварительно оштукатуренных или покрытых слоем пароизоляции стен, выполняется в один или несколько слоев плит, которые укладывают послойно или в виде блоков, предварительно склеенных по толщине. Первый слой плит наклеивают на горячем битуме между деревянными пробками, заделанными в стену, с интервалом, равным длине изоляционной плиты. Концы пробок должны выступать из стены на толщину первого слоя наклеиваемых плит. По уложенному первому слою плит к пробкам прибивают вертикальные рейки шириной 50 мм и толщиной, равной второму слою плит. Второй слой наклеивают между рейками так, чтобы перекрывались швы первого. При трехслойной изоляции по установленным вертикальным рейкам прибивают гвоздями вертикальные рейки каркаса, между которыми укладывают плиты или блоки третьего изоляционного слоя. Швы каждого уложенного слоя промазывают мастикой из горячего битума и мелкой крошки из материала плит. После заделки швов последнего слоя и сплошной промазки поверхности горячим битумом на нее натягивают и прикрепляют гвоздями к рейкам стеклоткань.

Гидроизоляционные работы - Подготовка поверхностей . Качество гидроизоляции зависит от тщательности подготовки поверхностей. Их очищают от мусора, грязи; острым углам пересекающихся поверхностей придают овальную форму. После этого поверхность тщательно просушивают и грунтуют. Для очистки поверхностей применяют электрические и пневматические ударные машины, механические щетки, пескоструйные агрегаты. Сушат изолируемые поверхности с помощью электрокалориферов и ламп инфракрасного излучения. Грунтовки под все виды битумной изоляции (кроме холодных эмульсионных) готовят из трех частей бензина или уайт-спирта и одной части битума. Под изоляцию из синтетических лаков и смол применяют грунтовки из той же смолы или лака, но более жидко разбавленные, или специальные грунтовки, выпускаемые промышленностью. Грунтовку рекомендуется наносить на прогретую поверхность, поскольку это способствует более глубокому ее проникновению в поры конструкции и лучшей сцепляемости с изолируемым покрытием. Этот способ грунтовки сложен, поэтому чаще используется другой, при котором наносят два слоя грунтовки. Первый слой наносится холодным раствором битума в керосине или дизельном топливе, второй – раствором битума в бензине. Второй слой наносят после полного высыхания первого. Грунтовки наносят с помощью пистолета-распылителя, краскопульта или кисти.

Железобетонные конструкции после очистки насекают, а перед нанесением цементной штукатурки увлажняют и обдувают струей воздуха. Каменные и кирпичные поверхности обрабатывают пескоструйными аппаратами. Виды гидроизоляции и технология гидроизоляционных работ. Окрасочная гидроизоляция применяется главным образом для защиты конструкций подземных сооружений от капиллярной влаги. Выполняют ее горячими и холодными битумными и пековыми мастиками, а также материалами на основе синтетических смол и пластмасс (эпоксидных, этинолевых лакокрасочных материалов, фуриловых, полиэфирных и др. смол). Перед нанесением гидроизоляции поверхности очищают от грязи, пыли и покрывают холодной грунтовкой (разжиженным битумом или жидким раствором полимерных смол). Окрасочную изоляцию наносят в два-три слоя общей толщиной 2-4 мм при использовании горячей битумной или пековой мастик, 1,5-3 мм при использовании битумных паст и 0,5-1,5 мм – битумных эмульсий, лаков и красок. Более эффективными водонепроницаемыми и морозостойкими покрытиями являются окрасочные гидроизоляции из полимерных составов. Изоляционный слой наносят на поверхности конструкций после высыхания грунтовки с помощью пистолетов-распылителей и краскопультов, а при малых объемах работ и в стесненных условиях – кистью. Для нанесения окрасочной изоляции применяют и газопламенное напыление.

Оклеечная гидроизоляция выполняется как сплошной водонепроницаемый ковер из рулонных или гибких листовых материалов, наклеиваемых на изолируемые поверхности в 1-4 слоя. В качестве изоляционных материалов применяют изол, бризол, рубероид, битумированную стеклоткань, толь-кожу и др., а также полимерные рулонные и листовые материалы – полихлорвинил, полиэтилен, винипласт. Изоляция из этих материалов подходит для сооружений, подверженным небольшим деформациям (осадкам) и динамическим нагрузкам. Во избежание отрыва ее устраивают со стороны гидростатического напора. Работы ведут так. Вертикальные поверхности оклеивают по захваткам и ярусам высотой до 1,5м. Предварительно раскроенный материал подают к рабочему месту в контейнерах. Мастику наносят механизированным способом, а при малых объемах работ – вручную. Листы приклеивают снизу вверх, перекрывая предыдущий слой последующим не менее чем на 100 мм в продольных и на 150-200 мм в поперечных стыках. При устройстве оклеечной гидроизоляции на открытом воздухе в зимнее время поверхность конструкции должна быть высушена и прогрета до температуры 10-15 гр.С. Выравнивающие стяжки выполняют из горячего асфальта. Перед наклейкой рулонные материалы необходимо выдержать в теплом помещении не менее 20ч (до достижения ими температуры 15-20 гр.С), а затем обработать медленно испаряющимся растворителем. Еще один вид гидроизоляции – листовая гидроизоляция. Представляет собой сплошное водонепроницаемое ограждение строительных конструкций из стальных листов толщиной 2-6 мм или жестких пластмассовых (винипластовых и др.) листов. Стальные листы применяют при больших гидростатических напорах для обеспечения постоянной сухости помещений в условиях высоких температур и динамических нагрузок, жесткие пластмассовые листы- для защиты конструкций от агрессивных сред. Эти покрытия характеризуются высокой стоимостью и трудоемкостью устройства.

Технология выполнения гидроизоляционных работ включает в себя выполнение трех операций: подготовку изолируемых поверхностей, приготовление изоляционных составов и устройства изоляционного покрытия. Если изолируемые конструкции выполнены из монолитного бетона, вертикальную металлическую изоляцию устанавливают так, чтобы она одновременно служила и опалубкой. Обычно гидроизоляция из пластмассовых листов защищает конструкции от агрессивных воздействий. Пластмассовые листы соединяют сваркой в среде горячего воздуха при температуре 200- 220 гр.С. Затем гидроизоляционные пластмассовые листы крепят к изолируемым поверхностям, наклеивая их клеем ПХ с последующей сваркой стыков или анкеровкой через прижимные планка с помощью строительного пистолета. Литая гидроизоляция выполняется путем разлива по основанию или залива горячего асфальтового раствора или мастики в полость между изолируемой поверхностью и защитной стенкой. Технологический процесс устройства литой гидроизоляции по горизонтальной поверхности состоит из очистки и выравнивания поверхности, разлива и разравнивания по ней горячего материала слоем 15-40 мм. Подают горячий материал на рабочее место краном или подъемником в бадьях или бачках, выливают на поверхность и разравнивают металлическими скрепками. Второй слой наносят после предварительного прогрева краев первого слоя электрическим утюгом или инфракрасным излучателем.

Литую гидроизоляцию вертикальных поверхностей устраивают способом по ярусной заливки горячей мастики в полость между изолируемой поверхностью и опалубкой или ограждающей стенкой. Заливку ведут ярусами высотой 20-40 см. Защитная стенка возводится из тонких железобетонных плит или кирпича. Вертикальные поверхности подземных частей зданий, покрытые гидроизоляцией, по мере их наращивания присыпают землей. При необходимости горизонтальные и вертикальные гидроизоляционные покрытия защищают слоем раствора. Литая гидроизоляция не должна иметь трещин, раковин, расслоений. Штукатурная гидроизоляция может быть двух видов: цементно-песчаная и асфальтовая. Цементно-песчаная гидроизоляция представляет собой слой затвердевшего и прочно сцепившегося с изолируемой поверхностью раствора состава 1:1, 1:2 или 1:3. В качестве цемента применяют водонепроницаемый ВБЦ, водонепроницаемый расширяющийся ВРЦ и портландцемент с противоусадочными и уплотняющими добавками, а также битумные латексные эмульсии, жидкое стекло, алюминат натрия и др. Эти штукатурки обладают повышенной стойкостью против размыва водой .

Цементно-песчаная изоляция применяется для сооружений с фундаментами, которые заложены на прочных грунтах, не подверженных неравномерной осадке. При наличии гидростатического давления изоляцию устраивают со стороны действия этого давления, а при отсутствии напора вод – с внутренней и с наружной стороны конструкций. Цементно-песчаную гидроизоляцию устраивают слоями по 8-10 мм общей толщиной 2-2,5 см. Верхний (накрывочный) слой толщиной 3-5 мм выполняют из раствора на мелком песке с последующей затиркой цементом (железнением). Гидроизоляция, выполненная по этой технологии, выдерживает гидростатическое давление до 0,6 МПа. Асфальтовую гидроизоляцию выполняют в виде сплошного покрытия, которое наносят на изолируемую поверхность в виде слоев горячих асфальтовых мастик (растворов) либо холодных эмульсионных мастик и паст. Этот вид гидроизоляции применяется для защиты сооружений от капиллярной влаги, а также при необходимости создания гидроизоляционного покрытия повышенной прочности.

Горячую штукатурную асфальтовую гидроизоляцию наносят при ее температуре 160-180 гр.С. Холодная асфальтовая изоляция наносится в виде эмульсионных паст и мастик. Горячие асфальтовые штукатурки приобретают гидроизоляционные свойства сразу же после остывания, холодные – после высыхания. Горячую асфальтовую изоляцию выполняют из смесей наибольшей вязкости, что позволяет наносить их не только на горизонтальные, но и наклонные (более 45гр.) поверхности механизированным способом растворонасосами и асфальтометами.